也以下一有使用的模位之設定量執行進料動作，轉盤定位后，快速鎖模（用時間設定），計時止，且進料時到達，執行慢速鎖模，鎖模停止后執行射料、開模動作。水鞋制鞋機械

對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時，由設在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調節負載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統提供壓力，

主副機同時使用時，須等主、副機自動動作皆完成至開模止，圓盤才運行并旋轉至下一使用模位。
轉盤暫停在圓盤“慢速點”前動作時，

抗撕裂性和彎曲性好，耐氧化性好，硬度高。缺點是防滑性一般，不耐水，不耐黃變等。TPU鞋底料是各種要求極高的專用鞋如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底首選材料之一。水鞋制鞋機械

在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位，圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式，傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，

簡單的介紹了四種材質的鞋底，俗話說的好，人無完人，沒有東西是十全十美的，每種材質的鞋底都有自己的優缺點，

分為休閑皮鞋和正裝皮鞋，可根據不同的場合來選擇需要的鞋子。在我國制鞋工業上來講，國產制 鞋機械自動化程度還不是很高，相比國外設備來講，我國產品有一個好處，就是使用到了手工操作，這有一個什么好處呢？水鞋制鞋機械

全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理,眾所周知，國內有大量臥式注塑機變頻節能改造的成功案例。制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業中主要的一種常見用電設備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設備，而目前涉及節能改造的單位比較少，

這種好處是顯而易見的，就是使得皮鞋的生產之后，外觀不會那么死板。